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深基坑邊坡支護的設計與管理方法?

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深基坑邊坡支護的設計與管理方法?

發布日期:2019-04-25 作者: 點擊:

深基坑邊坡支護的設計與管理方法?

深基坑邊坡支護工程,通常應用于城市的中高層建筑,我國的城市建設速度不斷加快,土地利用率也在逐步增加,因此相鄰工程的深基坑距離通常較近,所以施工的安全性成為其中尤為重要的問題。其次則是需要依據工程設計的要求,首先保證工程質量,其次保證工程設計的成本優化和施工效率的優化。可以將施工過程分為三個部分來進行。

(一)勘察施工場地的情況,尤其是了解地下管線的分布,對于現場的支護段界限進行了解,并對施工基坑的情況進行調查,收集場地的土質情況,結合勘察報告總結場地的地下水層狀況。

(二)確定工程的具體施工步驟,通常按照鋼管樁施工和后期的土方開挖、錨桿和混凝土施工。噴錨的施工階段可以與土方開挖相結合,在將土方開挖深度進行大致的層級劃分后,依據實際的開挖情況安排具體的錨桿排距,而噴錨的施工需要在噴錨工作面成形后第一時間進行,避免深基坑的邊坡受天氣等外界因素的嚴重影響。一般在施工的過程中,依據土方開挖的層級進行施工,噴混凝土施工的時間應當盡量與水泥漿的強度成形狀況相聯系。

(三)在施工的后期,要通過適當的監測系統來進行現場的位移和沉降情況的監測,并在土方開挖的層級加深時進行實施的土層狀況調查,在監測的過程中要支護樁頂部水平位移、支護樁深層位移、豎向沉降值等等,在出現一些相對較大的數據變動時,要及時尋找并發現影響因素,例如土層狀況、水土合力作用等,從而采取有效的措施來保證施工的效果和安全性。

二、深基坑邊坡支護的施工方法

(一)鋼管樁的施工

鋼管樁的施工主要集中在基坑邊坡上,尤其是與電纜相交出的支護和加固,通常的施工工序是先進行孔位制定,然后在制定的孔位上實施鉆孔,在鉆孔機開始施工前要先對垂直度、機位等進行細致的調節,從而保證與孔位的嚴格吻合,鉆孔完成后進行下管、清孔、灌漿、補漿等一系列施工后確定根樁,其他根樁同樣按照次步驟來進行。鋼管樁通常采用110鋼管,在施工前對鋼管底部進行處理,保證出漿孔的正常。管內采用壓漿,水灰比例應在0.50左右,灌漿時的漿壓應維持在0.7mpa左右,避免氣體等的混入,最后可以通過補漿來進行加固。

(二)土方的開挖

土方的開挖應當提前確定出大致的開挖層級,通常在開挖前將每2m確定為一個挖深層級,即分段式開挖。挖掘過程與邊坡錨噴要求互相配合,保證機械開挖距符合實際的施工要求。并且在每個層級的開挖結束后進行及時的清土作業,保證施工場地的正常運行,及時的采用運輸車輛對挖出的土方進行外運,盡量使用自卸車在基地內進行土方的外運。

(三)預應力錨桿

預應力錨桿施工直接關系到其結構,預應力錨桿本身支撐的保證和穩定性,通過穿孔的滑動面,將加強固定在土壤中,并借助拉伸形成一定的彈性,從而形成加筋土,擋土結構。混凝土施工過程應該是第一個平臺安裝,在確定鉆孔位置調整鉆孔的位置和角度,在施工過程中鋼管樁施工過程類似,唯一不同的是,最后一段鎖定手柄,這是預應力錨索施工的關鍵,也是支撐作用形成的關鍵,因此在開始設計,應該是一個合理的估計預應力損失,從而調整壓力,在某些特殊情況下,也可以根據實際情況補償張拉,使密封時可以考慮使用瀝青防滲材料。

(四)常規錨桿

常規錨桿的作用就是對土層進行常規的拉伸加固,其一端連接工程建筑,另一端深入土層,在深基坑的支護中起到側面的加固和牽拉作用,其基本施工步驟與預應力錨桿的施工過程類似,但在施工的最后也需要通過壓漿、補漿等方式保證其應力標準。

三、排樁和預應力錨索的施工

(一)設計要求

排樁采用預應力混凝土管樁,樁型為phc500—100一ab型,抗裂彎矩12lkn?m。管樁轉身混凝土強度為c80,施工時嚴格按照設計樁長配樁,嚴禁樁身出現接頭。由于排樁施工離周邊建筑物較近,考慮到排樁施工的擠土效應將對周邊建筑物產生不可預計的變形,則在施工時采取先用鉆機引孔(直徑400),再壓管樁,且均采用邊樁器壓樁。

(二)錨桿鉆孔施工要求

作業面的開挖寬度應能滿足鉆機作業需求,約5m。且應組織好鉆孔所需護壁泥漿的排漿、循環使用需求。由于鉆機所需施工面離自然地面有犬約2m的深度,為防止體塌方,對開挖后的邊坡及時地進行掛網噴漿施工。

(三)錨桿間距布置

按邊坡支擴圖紙設計的錨桿間距和排距定點,鉆孔直徑為130,并按設計要求定出錨桿的具體位置和打入角度。木工程的錨桿間距設置按水平間距取4.0m。打入角度與水平夾角為30°打入角度與水平夾角為30°向下斜打入土層。

(四)成孔

鉆孔設備可根據土層條件選擇專門錨桿鉆機或地贗鉆機。按支護圖紙設計的錨桿間距和排距布孔,在作業面上按設計要求定出孔位和角度,調整好鉆孔機械進行成孔作業,并清理干凈孔中的松土和雜物。在鉆進過程中,應精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數,合理掌握鉆進速度。孔深應超過錨桿設計長度0.5~1.0m。若發現孔壁坍塌,應重新鉆孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。

(五)錨桿的制安

按設計圖紙的直徑和長度制作錨桿,錨桿采 用15.24的鋼絞線,強度設計值為1320mpa。錨桿白底端0.5m起每隔1.5m做一道導正架。鉆孔終孔后及時進行替漿和清孔,然后立即一起插入錨桿和注漿管。錨桿打入土時,根據已定好的位置,用人手扶好鋼筋,對準打入位置及調較好角度,然后緩緩壓入孔中,安放錨桿桿體時,應防止桿體扭曲、壓彎。錨筋插入孔內深度不小于設計長度的95%,也不得超深,以免外露長度不足。錨桿安裝時,應清除錨桿上的雜物,確保桿身的清潔。

(六)錨孔注漿

采用二次注漿工藝,注漿管內端距孔底宜為50~100ram,二次注漿管的出漿口和端頭應密封,確保一次注漿時漿液不進入二次注漿管內。注漿材料采用po.3.25普通硅酸鹽水泥,拌制成水泥凈漿(水灰比為0.4~05),加入適量早強劑,28d漿體的強度等級不低于12mpa(配合比由試驗確定)點這免費下載施工技術資料。

(七)冠梁施工:冠梁施工的主要工藝是冠粱與預應力混凝土管樁的連接及鋼絞線錨索在冠梁中的設置,保證錨索的水平角度及能在冠梁預留孔洞內自由滑動。

(八)基坑土方開挖

在土方開挖前作出詳細的施工設計,并對基坑開挖施工方法的可行性進行論證,對場地范圍內的地下管線及電信、電纜等設施進行全面普查。施工全過程加強施工現場管理,采取措施防止因采用機械開挖碰撞而損壞工程樁、支護樁或擾動基底原狀土。基坑周邊設置安全防護欄。冠梁的混凝土強度達到設計強度的100%,預應力錨索張拉后方開始冠梁底以下的土方開挖。基坑土方采取分層分段均衡開挖,距坑壁、基底300mm采用人工開挖。在基坑的四周設置排水溝和集水井,在集水井內設抽水泵,遇有地下水滲出時,應將水引到集水井,用抽水泵將水排出基坑外。

(九)樁間掛網噴射混凝土

管樁樁問土采用掛網并噴射混凝土護壁以防止樁間土坍塌或流失,隨土方開挖及時進行掛網和噴射混凝土。每個管樁樁間土從樁頂開始豎向每隔2m壓入一根長為2m,直徑為48mm的焊接鋼管,鋼筋網再與鋼管焊接牢固,噴射混凝土是鋼筋不得晃動。鋼筋網格規格為φ[email protected],鋪設鋼筋網片后清除鋼筋上的污泥,鋼筋保護層厚度不宜小于20mm。

四、結束語

在深基坑工程中邊坡支護方案有其適用范圍,對地質條件和周邊環境要求很高,但預應力錨索邊坡支護技術的施工簡便、施工期短、成本低和容易和管理,能很好的利用巖土體的穩定性,從而保證邊坡的安全。

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